Шкафы управления для электрифицированных задвижек, циркуляционных систем и систем пожаротушения

Шкафы управления «Грантор» для электрифицированных задвижек трубопроводов
Шкафы управления «Грантор» для электрифицированных задвижек трубопроводов

Шкафы (щиты) управления задвижками по ценам производителя
Шкаф управления задвижкой «Грантор» производятся на заводе компании, расположенном в п.Радужный, Коломенского района. Комплектующие для наших щитов поставляются из Европы, а 100% готовой продукции проходит испытания на электробезопасность и функциональность.
Стандартная линейка шкафов
Питание (50 Гц), В | Кол-во подкл. двигателей | Тип | Применение |
3 х 380 / 1 х 220 | 1 | АЭП40-(001-016)-54-11З | Базовый вариант |
АЭП40-(001-016)-54-11ЗП | Сертифицированный для систем пожаротушения |
Шкаф управления электрозадвижкой «Грантор» имеет возможность управления запорной (крайние положения «Открыто», «Закрыто») и регулирующей арматурой (открытие «больше», «меньше»). Шкаф осуществляет управления в двух режимах работы «местный» или «дистанционный» и может работать как с однофазными (1х220 В), так и с трёхфазными (3х380 В) асинхронными электродвигателями
Шкаф управления задвижкой: описание
Переключение режимов осуществляется переключателем «Дистанционный», «Стоп», «Местный» с передней панели шкафа управления
В режиме работы «Местный» управление задвижкой осуществляется с передней панели шкафа, переводом переключателя в положение «Открыть», «Остановить», «Закрыть» выбирается необходимое действие. Задвижка открывается или закрывается до срабатывания концевых выключателей и останавливается в крайних положениях.
В режиме работы «Дистанционный» управление задвижкой осуществляется по двум внешним независимым релейным сигналам «Открыть» и «Закрыть», при отсутствии сигналов происходит останов. Задвижка открывается или закрывается до срабатывания концевых выключателей.
Для дистанционного режима существует два варианта подключения внешних управляющих сигналов:
«Подключение I» регулирование по двум сигналам, контакт 1 замкнут «открыть», контакт 2 замкнут «закрыть»
«Подключение II» регулирование по одному сигналу, контакт 1 замкнут «открыть» и контакт 1 разомкнут «закрыть», при этом на контакт 2 устанавливается перемычка.
В случае заклинивания задвижки по команде моментных выключателей происходит аварийное останов задвижки.
При достижении крайних положений «Открыто» или «Закрыто» на передней панели шкафа управления загорается соответствующая индикация, а при заклинивании задвижки или другому аварийному состоянию загорается индикация «Авария». Описанные состояния сопровождаются перекидыванием контактов диспетчеризации на внешнем клеммнике шкафа управления.

Шкафы управления «Грантор» для циркуляционных и дренажных систем
Шкафы управления «Грантор» для циркуляционных и дренажных систем

Многофункциональный шкаф управления «Грантор» АЭП40-006-65К-22М предназначен для управления насосами системы подпитки, циркуляционными, повысительными и дренажными насосами, а также канализационными насосными станциями (КНС) со стандартными асинхронными электродвигателями переменного тока с короткозамкнутым ротором в соответствии с сигналами управления.
Применение многофункциональных шкафов управления позволяет:
Эффективно экономить электроэнергию за счет регулирования работы электродвигателей по сигналам от поплавковых выключателей, по сигналам от реле давления или по аналоговому датчику давления.
Поддерживать заданное давление или иной зависимый параметр.
Осуществлять полную защиту электродвигателей и исполнительных механизмов.
Экономить ресурс электродвигателей и исполнительных механизмов за счет периодической смены функций электродвигателей (выравнивание моторесурса).
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Клеммник шкафа управления

Шкафы управления «Грантор» с частотным регулированием для каждого электродвигателя
Шкафы управления «Грантор» с частотным регулированием для каждого электродвигателя

Шкафы управления «Грантор» с частотным преобразователем для каждого электродвигателя предназначены для контроля и управления стандартными асинхронными электродвигателями одного типоразмера в соответствии с сигналами управления. Стандартная линейка предусматривает возможность изготовления шкафов для управления от одного до шести электродвигателей.
Стандартная линейка шкафов
Питание (50 Гц) | Кол-во подкл. двигателей | Тип | Кол-во вводов питания |
---|---|---|---|
3 х 380 В | 2 | АЭП40-(001-100)-54Ч2-22А | 1 |
АЭП40-(001-100)-54Ч2-22Б | 2 (с АВР) | ||
АЭП40-(001-100)-54Ч2-22Б2 | 2 (без АВР) | ||
3 | АЭП40-(001-100)-54Ч3-33А | 1 | |
АЭП40-(001-100)-54Ч3-33Б | 2 (с АВР) |
Применение частотного регулирования каждым электродвигателем в управлении насосными установками обеспечивает:
наиболее эффективное энергосбережение,
бесступенчатое регулирование (отсутствие «мертвых» зон поддерживаемого параметра),
точное поддержание заданных параметров посредством регулирования частоты вращения всех подключенных электродвигателей,
минимальные потери в двигателе,
работу насосов находящихся в эксплуатации с одинаковой частотой вращения,
отсутствие в схеме механических контакторов переключения,
плавный запуск и останов каждого электродвигателя во всех режимах работы (возможность гидроударов сведена к нулю, увеличивается эксплуатационный ресурс системы управления и насосов),
сохранение функции частотного регулирования при аварии одного из преобразователей частоты.
Шкафы с частотным преобразователем по ценам производителя
Шкафы с частотным преобразователем «Грантор» производятся на заводе компании, расположенном в п.Радужный, Коломенского района. Комплектующие для шкафов с частотным преобразователем поставляются из Европы, а 100% готовой продукции проходит испытания на электробезопасность и функциональность.
Принцип работы шкафа управления
Шкаф управления «Грантор» имеет два режима управления для каждого электродвигателя в отдельности– Ручной и Автоматический, выбор режима осуществляется переключателем с лицевой панели шкафа.
В ручном режиме управление насосами осуществляется с лицевой панели шкафа кнопками «Пуск» / «Стоп» соответствующего насоса с отображением индикации состояния. Пуск насоса осуществляется плавно с выходом на предустановленную частоту. В автоматическом режиме – от сигналов внешних датчиков.
Принцип работы шкафа основан на хорошо зарекомендовавшей себя схеме каскадного включения электродвигателей, по сигналу от внешнего датчика обратной связи (давление, расход, температура, уровень, перепад давления и т.д.).
Автоматический режим.
Преобразователь частоты начинает работу, изменяя частоту вращения электродвигателя насоса в соответствии с показаниями датчика давления на основе ПИД-регулирования. В начале работы всегда запускается один частотно-регулируемый насос. Производительность установки меняется в соответствии с потреблением путём включения/выключения требуемого числа насосов и параллельной регулировки насосов, находящихся в эксплуатации.
Если задание не достигнуто и насос работает на максимальной частоте то, через определенный промежуток времени контроллер включит дополнительный преобразователь частоты в работу и насосы синхронизируются по частоте вращения (насосы в эксплуатации работают с равной частотой вращения). И так до тех пор, пока давление в системе не достигнет заданного значения.
При достижении заданного значения давления, контроллер начнёт снижать частоту всех работающих преобразователей частоты, если в течение определенного времени частота преобразователей держится ниже заданного порога, будет произведено отключение дополнительных насосов, поочерёдно через определенные промежутки времени. После этого, если на контроллере включен «спящий режим», произойдет выключение последнего преобразователя.
Во время переходного процесса при пуске дополнительного насоса, основной насос снижает скорость и насосы выходят на синхронную частоту работы.
Во время переходного процесса при останове дополнительного насоса, основной насос поддерживает давление, начиная с минимальной заданной скорости.
Для выравнивания ресурса электродвигателя по времени реализована функция смены последовательности включения и выключения насосов.
В шкафу предусмотрено автоматическое включение резервных насосов в случае выхода из строя рабочих, выбор количества рабочих и резервных насосов предусмотрен на панели контроллера.
Преобразователи частоты кроме регулирования, обеспечивают плавный пуск всех электродвигателей, т.к. подключены непосредственно к ним, это позволяет избежать применения дополнительных устройств плавного пуска, ограничить пусковые токи электродвигателей и увеличить эксплуатационный ресурс насосов, за счёт уменьшения динамических перегрузок исполнительных механизмов при пуске и останове электродвигателей. Для систем водоснабжения это означает отсутствие гидроударов при пуске и останове дополнительных насосов.
Для каждого электродвигателя преобразователи частоты выполняют множество функций управления и защиты: регулирование частоты вращения, защита по перегрузу, торможение, мониторинг механической нагрузки, дисплеи, счётчики моточасов. Данный набор функций позволяет избавиться от дополнительного оборудования.
Шкафы управления позволяют точно поддерживать заданный параметр (расход, давление, температура, перепад давления, перепад температуры) за счет регулирования частоты вращения всех электродвигателей с помощью преобразователей частоты.
Функция «День-Ночь»
Для случая двухуровневого задания «День-Ночь» предоставляется возможность задать уровень давления, который будет поддерживаться в дневные часы, и уровень задания – в ночные. В этом случае логический модуль будет автоматически использовать то задание, которое должно быть в данный момент времени, в зависимости от показаний часов реального времени и настройки блока «День-Ночь» (подробнее про настройку блока см. руководство).
Уровень поддерживаемого давления определяется в логическом модуле и может быть установлен фиксированным (два уровня «День-Ночь»), либо при установке блока внешнего задания – меняться в зависимости от сигнала внешнего задания.
Аварийные ситуации
Обрыв или потеря сигнала датчика давления
При отсутствии сигнала с датчика давления происходит пуск всех насосов на предустановленную частоту (возможность пользовательского изменения).
Авария преобразователя частоты
В случае аварии преобразователя частоты происходит останов соответствующего электродвигателя, загорится индикация «Авария» насоса, срабатывают контакты диспетчеризации, и происходит пуск резервного электродвигателя с частотным регулированием от своего частотного преобразователя.
Авария рабочего насоса
В случае возникновения аварии насоса преобразователь частоты зафиксирует аварию двигателя (перегрузка по току, перегрев насоса, недогрузка насоса, перегрузка насоса, потеря двигателя, короткое замыкание в двигателе) загорится индикация «Авария» насоса, срабатывают контакты диспетчеризации, и происходит пуск резервного электродвигателя с частотным регулированием от своего частотного преобразователя.
Модификация с двумя вводами питания
В случае установки шкафа управления «Грантор» на объектах I (кроме особой группы) и II категорий электроснабжения шкаф может быть изготовлен с питанием от двух независимых источников электроснабжения (со встроенным АВР или без).
В шкафах со встроенным АВР при обрыве, пропадании или неправильной последовательности подключения фаз происходит автоматическое переключение с основного ввода на резервный, а при восстановлении питания на основном вводе – обратное переключение. На лицевой панели предусмотрен выбор основного ввода питания с помощью переключателя. В конце маркировки шкафа добавляется обозначение «Б» (Например АЭП40-037-54Ч2-22Б).
В шкафах управления с двумя вводами питания без встроенного АВР питание каждого насоса осуществляется от своего ввода, например, от двух распределительных панелей. В конце маркировки шкафа добавляется обозначение «Б2» (Например АЭП40-037-54Ч2-22Б2).
Увеличение функциональности шкафа. Опции
Имеется возможность расширить функционал базовой версии шкафа с помощью следующих опций:
Диспетчеризация
Блок диспетчеризации через GSM/GPRS модем (в шкафу устанавливается модем и антенна; дальность связи – ограничена покрытием сети GSM).
Блок диспетчеризации через радиомодем (дальность связи – до 8 км прямой радио-видимости).
Блок диспетчеризации через телефонный модем (дальность связи – ограничена длинной кабеля).
Блок диспетчеризации «Работа» на 1 электродвигатель (перекидной контакт на клеммной колодке).
Блок диспетчеризации «Сеть» на один ввод (перекидной контакт на клеммной колодке).
Блок диспетчеризации режима работы шкафа «Автоматический» (перекидной контакт на клеммной колодке).
Блок диспетчеризации «Сухой ход» (перекидной контакт на клеммной колодке).
Протоколы передачи данных
Блок коммуникационного модуля Modbus RTU.
Блок коммуникационного модуля Profibus DP.
Блок коммуникационного модуля Ethernet.
Блок коммуникационного модуля DeviceNet.
Для установки на лицевую панель
Блок выносного пульта преобразователя частоты FDU
Блок вольтметра на 1 ввод (встраивается на заводе)
Блок счетчика моточасов на 1 электродвигатель.
Блок «Задание» (потенциометр на двери шкафа).
Опции общего применения
Блок выходного дросселя для преобразователя частоты.
Блок подключения тормозного блока преобразователя частоты.
Блок подключения внешнего задания 4...20 мА.
Блок подключения 2-х аналоговых датчиков 4...20 мА (поддержание перепада).
Блок подключения реле перепада давления на 1 насос.
Блок защиты от повышенного/пониженного напряжения на один ввод.
Блок подключения датчика Рt100 или Pt1000 на 1 электродвигатель.
Блок подключения датчика РТС на 1 электродвигатель.
Блок подключения дистанционного пуска/останова шкафа в режиме «автоматический»
Блок подключения ключа безопасности на 1 электродвигатель
Блок защиты от «сухого» хода 1 электродвигателя.
Технические характеристики (без опций):
Мощность | до 630 кВт на каждый двигатель |
Внешние подключения | реле давления для защиты от «сухого» хода датчик обратной связи 4-20 мА (давление, расход, перепад давления и др.) термоконтакт (при наличии защиты в двигателе) |
Выходные сигналы (диспетчеризация) | «Авария» каждого насоса |
Индикация | «Сеть»; «Работа» каждого насоса; «Авария» каждого насоса; «Ввод 1», «Ввод 2» – для модификации с двумя вводами |
Защиты | от короткого замыкания от тепловой перегрузки по току от перегрева двигателя (при подключении термоконтактов) от пропадания, перекоса или неправильной последовательности подключения фаз |
Температура окружающей среды | 0 °C – 40 °C (средняя не более 35°C) |
Относительная влажность | 20 % – 90 % (без конденсата) |
Степень защиты | IP54 |
Корпус шкафа | Металл |

Шкафы управления «Грантор» для систем автоматизации и диспетчеризации
Шкафы управления «Грантор» для систем автоматизации и диспетчеризации

Шкафы управления «Грантор» для систем автоматизации
Системы автоматизации на базе шкафов автоматики и управления «Грантор» — комплекс шкафов, которые управляют законченным технологическим процессом или отдельной его частью, с возможностью интеграции в существующие системы АСУ ТП.
Системы автоматизации могут быть как локальными, для управления отдельной системой, так и системами верхнего уровня, объединяющими несколько технологических процессов или контуров.
Системы АСУ ТП — это комплексные системы управления технологическим процессом или оборудованием, представляют собой комплекс шкафов для управления всеми электрическими, пневматическими и гидравлическими приводами, вспомогательным оборудованием. Силовые и распределительные шкафы передают данные о состоянии исполнительных систем и принимают команды управления с контроллера верхнего уровня и(или) АРМ-оператора процесса.
Шкафы и системы автоматизации могут применяться для автоматизации циклических и непрерывных процессов, а так же отдельных технологических операций.
Для отдельных операций, система автоматики может быть совмещена в едином корпусе с силовой частью, включая устройства плавного пуска и преобразователи частоты для управления электродвигателями.
Системы автоматики построены на базе конфигурируемых контроллеров и промышленных компьютеров ведущих мировых производителей систем автоматики.
Автоматическое рабочее место оператора — промышленный компьютер с установленной системой SCADA, которая позволяет визуализировать технологический процесс, вести архивацию событий, строить графики и тренды изменения измеренных значений системы.
Области применения шкафов автоматики
Автоматизация тепловых пунктов.
Автоматизация подъемно-транспортных механизмов.
Автоматизация технологических процессов: конвейеры, линии розлива, линии упаковки, линии производства, вспомогательные участки и техпроцессы.
Автоматизация систем водоподготовки.
Автоматизация систем холодоснабжения, систем кондиционирования воздуха, воздухоподготовки и др.
Основные функции шкафов автоматики
Энерго- и ресурсосбережение.
Сокращение времени производства конечного продукта.
Сокращение издержек производства товаров и услуг.
Обеспечение автоматической подачи и регулирования систем тепло и холодоснабжения, систем кондиционирования, систем водоподготовки, предотвращение аварийных ситуаций.
Увеличение времени между сервисным обслуживанием.
Увеличение срока службы оборудования.
Шкафы (щиты) автоматики по ценам производителя
Шкафы автоматики «Грантор» производятся на заводе компании, расположенном в п.Радужный, Коломенского района. Комплектующие для шкафов автоматики поставляются из Европы, а 100% готовой продукции проходит испытания на электробезопасность и функциональность.
Основные преимущества
Работа с заказчиком начиная со стадии формирования технического задания и заканчивая пусконаладочными работами и гарантийным и пост гарантийным обслуживанием.
Разработка и поставка оборудования для автоматизации под ключ.
Опыт российских и европейских инженеров.
Гибкость.
Собственное производство шкафов автоматики со сниженным сроком поставки и по выгодным ценам
Все системы автоматизации ориентированы на решение задач заказчика и проектируются исходя из реальных условий работы.

Шкафы управления для насосов спринклерной и дренчерной систем пожаротушения
Шкафы управления для насосов спринклерной и дренчерной систем пожаротушения

Принцип работы:
Шкафы предназначены для работы в двух системах: спринклерная и дренчерная система пожаротушения.
Шкаф управления пожаротушением имеет два режима управления – Ручной и Автоматический, также предусмотрен режим «Тест». Выбор режима управления осуществляется пользователем с лицевой панели шкафа и отображается индикацией состояния.
В режиме работы «Ручной» пуск системы осуществляется дистанционно от поста в диспетчерской, по кнопке с "Сухим контактом" (только для дренчерной системы).
В режиме работы «Автоматический» пуск системы осуществляется по сигналу типа «Сухой контакт» от устройств пожарной сигнализации (ППКП, реле давления или иные).
Режим работы «Тест» служит для пробного пуска электродвигателей вручную с кнопок на передней панели шкафа.
Насосы работают по схеме рабочий/резервный, т.е. в случае неисправности рабочего насоса шкаф автоматически включит в работу резервный, а на лицевой панели шкафа загорится лампа «Авария» соответствующего насоса и происходит перекидывание контактов диспетчеризации. В шкафах на три насоса и более существует возможность выбора количества рабочих/резервных насосов.
Стандартная линейка шкафов
Без преобразователя частоты
Питание (50 Гц) | Кол-во подкл. двигателей |
Тип | Подключение насосов подпитки |
Серия с плавными пускателями |
Кол-во вводов питания |
3 х 380 В | 2 | АЭП40-(001-100)-54К-21П | - | - | 2 (с АВР) |
АЭП40-(001-100)-54К-21П1 | 1 | ||||
АЭП40-(001-100)-54К-21П2 | 2 | ||||
АЭП40-(001-096)-54КП-21П | - | + | |||
АЭП40-(001-096)-54КП-21П1 | 1 | ||||
АЭП40-(001-096)-54КП-21П2 | 2 | ||||
3 | АЭП40-(001-100)-54К-32П | - | - | ||
АЭП40-(001-100)-54К-32П1 | 1 | ||||
АЭП40-(001-100)-54К-32П2 | 2 | ||||
АЭП40-(001-096)-54КП-32П | - | + | |||
АЭП40-(001-096)-54КП-32П1 | 1 | ||||
АЭП40-(001-096)-54КП-32П2 | 2 |
С преобразователем частоты
Питание (50 Гц) | Кол-во подкл. двигателей |
Тип | Подключение насосов подпитки |
Кол-во вводов питания |
3 х 380 В | 2 | АЭП40-(001-088)-54КЧ-21П | - | 2 (с АВР) |
АЭП40-(001-088)-54КЧ-21П1 | 1 | |||
АЭП40-(001-088)-54КЧ-21П2 | 2 | |||
3 | АЭП40-(001-088)-54КЧ-32П | - | ||
АЭП40-(001-088)-54КЧ-32П1 | 1 | |||
АЭП40-(001-088)-54КЧ-32П2 | 2 |
Спринклерная система пожаротушения
а — управление задвижкой (открыть, закрыть); б — положение задвижки (открыта, закрыта, заклинило); в — открыть, закрыть задвижку; г — сигнал реле защиты от «сухого» хода; д — сигнал реле перепада давления насоса 1; е — сигнал реле перепада давления насоса 2; ж — сигнал реле давления насоса подпитки; з — сигнал реле давления 1 (основное), и — сигнал реле давления 2 (резервное); к — диспетчеризация шкафа пожаротушения; л — диспетчеризация «пожар»
Автоматический режим
Автоматический режим работы в спринклерной системе организован следующим образом: при замыкании контактов одного или двух реле давления происходит перекидывание контакта на открытие задвижки, загорается индикация «Пожар», сопровождающаяся звуковой сигнализацией, произойдет пуск основного насоса. Сигналы от устройств пожарной сигнализации (ППКП) и сигнал с пульта диспетчера не обрабатываются. При этом определяется перепад давления на насосе. Если в процессе работы давление в системе восстанавливается, с задержкой времени происходит останов основного насоса, при дальнейшем падении давления с задержкой времени происходит повторный пуск насоса. То есть шкаф управления пожарными насосами начинает работать как система повышения давления с заданными временными задержками. Запуск режима пожаротушения также происходит с передней панели шкафа. Останов режима пожаротушения осуществляется переводом переключателя в положение Стоп на передней панели.
Дренчерная система пожаротушения
а — управление задвижкой (открыть, закрыть); б — положение задвижки (открыта, закрыта, заклинило); в — открыть, закрыть задвижку; г — сигнал реле защиты от «сухого» хода; д — сигнал реле перепада давления насоса 1; е — сигнал реле перепада давления насоса 2; ж — сигнал реле давления 1; з — сигнал реле давления 2 (резервное); и — диспетчеризация шкафа пожаротушения; к — диспетчеризация «пожар»; л — контрольные сигналы; м — сигнал «пожар» от ППКП; н — дистанционный сигнал «пожар» от диспетчера
Автоматический режим
В дренчерной системе пуск шкафа управления в режим пожаротушения происходит по внешнему сигналу от устройств пожарной сигнализации (ППКП) и сигналу с пульта диспетчера. При этом с заданной задержкой по времени происходит пуск основного насоса и трубопровод пожаротушения заполняется водой, далее шкаф управления пожарными насосами начинает работать как система повышения давления с заданными временными задержками. Запуск режима пожаротушения также происходит с передней панели шкафа. Останов режима пожаротушения осуществляется переводом переключателя в положение «Блокировка» на передней панели.
Ручной режим
В режиме работы «Ручной» пуск шкафа управления в режим пожаротушения происходит по внешнему сигналу с пульта диспетчера. Сигнал от устройств пожарной сигнализации (ППКП) не обрабатывается. Далее алгоритм работы шкафа управления полностью соответствует алгоритму работы в Дренчерной системе в автоматическом режиме (см. выше).
Режим «Тест»
Режим работы «Тест» служит для пробного пуска электродвигателей вручную с кнопок на передней панели шкафа и не предусмотрен для длительной работы. Прервать режим «Тест» возможно путем перевода переключателя выбора режима в положение «Блокировка». При поступлении сигнала «Пожар» шкаф управления автоматически вернется в рабочий режим пожаротушения (режим, в котором шкаф управления находился до режима «Тест»), режим «Тест» сбросится.
Функция управления электроприводом задвижки
Шкаф управления пожарными насосами обеспечивает автоматическое управление шкафом управления задвижкой (в комплект поставки не входит). При поступлении сигнала пожар происходит открытие задвижки. При поступлении сигнала «задвижка открыта» или по истечении заданного времени происходит пуск основного насоса. При выходе из режима пожаротушения подаётся сигнал на закрытие задвижки. По заказу возможно увеличении количества управляемых задвижек.
Автоматический ввод резервного питания
Шкаф управления пожарными насосами оснащен системой автоматического ввода резерва (АВР) с питанием от двух независимых источников для электроприемников первой категории надежности электроснабжения. При пропадании одной из фаз, перекосе, неправильной последовательности подключения фаз, повышенном или пониженном напряжении на основном вводе происходит автоматическое переключение на резервный ввод. При восстановлении основного ввода происходит обратное переключение.
Модификация шкафа с насосом подпитки
В модификации шкафа с насосами подпитки возможно подключение одного или двух (рабочий/резервный) насосов подпитки (жокей-насосы). Насос подпитки включается в работу при срабатывании реле давления подпитки. Если во время работы насоса подпитки срабатывает одно из основных реле давлений, происходит перекидывание контактов диспетчеризации на открытие задвижки, но насос подпитки остается в работе. Перед пуском основного насоса происходит останов насоса подпитки. Далее шкаф управления пожарными насосами работает как описано выше. В стандартном исполнении мощность подключаемого насоса подпитки до 3 кВт, 3х380В, 0,5 – 6 А. По заказу возможно изготовление шкафа с насосом подпитки на мощность до 15 кВт, 3х380В, 3 – 30 А.
Серия с мягкими пускателями
Шкафы управления ГРАНТОР® c мягкими пускателями предназначены для плавного пуска и останова электродвигателей 3 x 380 В. Пусковой ток при прямом включении в 6-7 раз превышает номинальный, тогда как плавный пуск является щадящим для электродвигателя и механизма, при этом пусковой ток выше номинального в 2-3 раза, что позволяет существенно уменьшить износ насосов, избежать гидроударов, а также снизить нагрузку на сеть во время пуска.
Прямой пуск является основным фактором, приводящим к преждевременному старению изоляции и перегреву обмоток электродвигателя и, как следствие, уменьшению его ресурса в несколько раз. Реальный срок эксплуатации электродвигателя в большей степени зависит не от времени наработки, а от общего количества пусков. Правило Монцингера показывает уменьшение жизненного цикла электродвигателя из-за постоянного превышения температуры в его обмотках. Шкафы управления ГРАНТОР® данной серии до 11 кВт включительно комплектуются мягкими пускателями 3Р40, свыше 11 кВт – мягкими пускателями MSF. В маркировки шкафа (после IP) добавляется обозначение «П» (Например АЭП40-037-54КП-21П).
Серия с преобразователем частоты
Частотное регулирование в системах пожаротушения предназначено для многоуровневых и разветвлённых систем с возможным ограничением отбора воды от максимального расчётного, при этом обеспечивается поддержание точного давления в системе пожаротушения и исключается выход насосов в зону высоких давлений.
В таких шкафах управление работой основного или резервного электродвигателя происходит от преобразователя частоты, что обеспечивает минимальные потери в электродвигателе, плавный пуск и останов основного или резервного электродвигателя.
В маркировки шкафа (после IP) добавляется обозначение «Ч» (Например АЭП40-037-54КЧ-21П).
Модификация комбинированного шкафа управления насосами и электрифицированными задвижками для систем пожаротушения
Комбинированный шкаф из АЭП40-ХХХ-54КХ-ХХПХ и АЭП40-ХХХ-54-11ЗП, предназначен для управления насосами и электроприводом пожарной задвижки со стандартным трехфазным двигателем переменного тока в соответствии с сигналами управления с непосредственным подключением электропривода задвижки к ШУ пожарными насосами. Физически шкаф управления электрифицированными задвижками размещается в одном корпусе со шкафом управления пожарными насосами, с питанием от обоих вводов со встроенным АВР. По заказу возможно увеличение количества подключаемых электроприводов задвижек.
В шкафу также реализованы требования технического регламента:
по защите органов управления от несанкционированного доступа, это реализуется в защитном окне на дверце шкафа.
автоматической проверки на короткое замыкание и обрыв в цепях реле давления, реле перепада давления основного и резервного насоса. При обнаружении КЗ или обрыва одного из этих устройств загорается индикация «Общая неисправность».
Увеличение функциональности шкафа. Опции
Блок подключения дополнительного шкафа управления задвижкой (встраивается на заводе)
Блок подключения электрифицированной задвижки (встраивается на заводе)
Технические характеристики (без опций):
Входные сигналы (внешние) | «Реле давления 1 (основное)», «Реле давления 2 (резервное)», «Реле давления подпитки (для шкафа с подключением насосов подпитки)», «Реле для защиты от «сухого» хода», «Реле перепада давления 1», «Реле перепада давления 2», «Реле перепада давления 3 (для 3-х насосных шкафов)», «Сигнал «пожар» |
Выходные сигналы (диспетчеризация) | «работа»/«авария» каждого насоса, питание на каждом вводе, «пожар», «общая неисправность», режим работы-«автоматический»/«ручной», блокировка хозпитьевых и жокей насосов, вентиляции |
Индикация | «основной ввод», «резервный ввод», «работа основного ввода», «работа резервного ввода», «работа»/«авария» каждого насоса, «пожар», состояние задвижки(открыто/закрыто/авария), режимы работы «автоматический»/«ручной»/«тест», «общая неисправность» |
Защиты | от короткого замыкания от тепловой перегрузки по току цепей управления от обрыва и от КЗ от пропадания, перекоса или неправильной последовательности подключения фаз, повышенного и пониженного напряжнения органов управления от несанкционированного доступа |
Температура окружающей среды | 0 °C – 40 °C (средняя не более 35 °C) |
Дополнительные модули | плавный пуск, частотный преобразователь, подключение шкафа управления задвижкой (дополнительный) |
Относительная влажность | 20 % – 90 % (без конденсата) |
Степень защиты | IP54 |
Корпус шкафа | Металл |

Шкафы управления электрифицированной задвижкой для систем пожаротушения, 220/380В
Шкафы управления электрифицированной задвижкой для систем пожаротушения, 220/380В

Шкаф управления электрофицированной задвижкой для пожарных систем типа АЭП40-(001-016)-54-11ЗП, обозначается в маркировке буквой «П», сертифицирован и соответствует техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности.
Отличительной особенностью данного шкафа является наличие контроля цепей управления на короткое замыкание и обрыв, защиты органов управления от несанкционированного доступа, индикацией режимов работы «Местный» и «Дистанционный», дополнительная диспетчеризация состояния задвижки и металлический корпус. Принцип работы соответствует базовому варианту шкафа управления электрофицированной задвижкой.
Модификация комбинированного шкафа управления насосами и электрифицированными задвижками для систем пожаротушения.
Увеличение функциональности шкафа. Опции.
Имеется возможность расширить функционал базовой версии шкафа с помощью следующих опций:
Диспетчеризация.
Блок диспетчеризации через GSM/GPRS модем (в шкафу устанавливается модем и антенна; дальность связи – ограниченна покрытием сети GSM).
Блок диспетчеризации через радиомодем (дальность связи – до 8 км прямой радио-видимости).
Блок диспетчеризации «Сеть» на один ввод (перекидной контакт на клеммной колодке).
Протоколы передачи данных.
Блок коммуникационного модуля Modbus RTU.
Блок коммуникационного модуля PROFIBUS DP.
Блок коммуникационного модуля Ethernet.
Климатическое исполнение шкафа.
Климатическое исполнение УХЛ1.
Условия эксплуатации шкафа: от -40°С до +40°С на открытом воздухе.
Климатическое исполнение УХЛ2.
Условия эксплуатации шкафа: от -40°С до +40°С под навесом (без прямого воздействия солнечных лучей и осадков) или в не отапливаемом помещении.
Опции общего применения.
Блок подключения аналогового датчика для поддержания температуры, уровня, давления и др.
Блок подключения 2-х аналоговых датчиков, для поддержания поддержание перепада давления, температуры и др.
Технические характеристики (без опций):
нешние подключения | Управляющий сигнал «Открыть», управляющий сигнал «Закрыть», моментный выключатель «закрывание», моментный выключатель «открывание», концевой выключатель «закрыто», концевой выключатель «открыто» |
Выходные сигналы | Питание подогревателя электродвигателя (1х220 В), авария электродвигателя, задвижка «закрыто», задвижка «открыто» |
Индикация | «сеть», задвижка «авария», задвижка «закрыто», задвижка «открыто», «местный», «дистанционный». |
Дополнительные модули | автоматический ввод резервного питания (АВР) |
Защиты | от короткого замыкания от тепловой перегрузки по току от несанкционированного доступа, цепей управления от обрыва и от КЗ (только в шкафах управления задвижкой для пожарных систем) |
Температура окружающей среды | 0 °C – 40 °C (средняя не более 35°C) |
Относительная влажность | 20 % – 90 % (без конденсата) |
Степень защиты | IP54 |
Корпус шкафа | Пластик (только для базового варианта) Металл (для пожарных и шкафов с опциями) |